Vysokoteplotní{0}}filtrace vzduchu při 250 stupních a 300 stupních: Jak vybrat správné materiály pro pece a sterilizační linky

Standardní nastavení HVAC filtru se špatně přenáší do horkého procesního vzduchu.

Při pokojové teplotě se kupující často zaměřují na:

•třída účinnosti

•velikost

•počáteční odpor

• typ rámu

• dodací lhůta

Při 250 až 300 stupních to nestačí. Musíte také zkontrolovat:

•trvalá provozní teplota

•špičková teplota

• rychlost rampy

•chemie tmelů

• materiál rámu a separátoru

•zda je filtr před-temperovaný nebo připravený k použití bez vyhoření-

•zda je HEPA filtr individuálně testován skenováním podle EN 1822 / ISO 29463

Naši inženýři často vidí RFQ, které specifikují pouze „vysoko{0}}teplotní filtr“ a velikost. Tam začínají chyby.

Ve skutečných projektech kupující často používají jako zkratku frázi "červené lepidlo". To není spolehlivá specifikace.

Důležitá je chemie tmelu a hodnocení nepřetržité{0}}služby.

Co ukazuje trh

Oficiální údaje o vysokoteplotních{0} HEPA produktech od hlavních výrobců ukazují jasný vzorec:

Některé konstrukce HEPA při nižších -vysokoteplotních{1}}teplotách používají jako těsnicí materiál červený silikon a žáruvzdorný cement nebo jiné těsnicí systémy- odolné vůči teplotě ve filtrech o teplotě kolem 260 stupňů / 500 stupňů F.

Designy HEPA pro vyšší-teploty určené pro nepřetržitý posun o 350 stupňů směrem k těsnicím systémům ze skleněných vláken + keramiky nebo tmelům z anorganických polymerů v kombinaci s konstrukcí z nerezové oceli.

To je ten praktický rozdíl.

„Červená“ sloučenina na bázi silikonu se může stále objevovat v určitých sestavách horkého vzduchu-, ale jakmile proces přejde do nepřetržitého 300stupňového -servisu nebo 350stupňové sterilizace/depyrogenace, posouvá se tržní standard ke konceptům keramického nebo anorganického těsnění, protože tyto systémy jsou navrženy tak, aby zůstaly stabilní s menším rizikem emisí a menším pohybem těsnění.

Neschvalujte 250C HEPA filtr nebo vzduchový filtr trouby pouze na základě barvy lepidla. Požádejte o:

trvalé teplotní hodnocení, nejen špičkové hodnocení

maximální příspěvek na výlet a trvání

typ tmelu: silikon, žáruvzdorný cement, skleněné vlákno + keramika, anorganický polymer, nebo jiný

tovární temperování / vypalování-v požadavku

chování emisí částic během zahřívání-

doporučená rychlost rampy, pokud je to možné

Dobrý dodavatel by měl na tyto body bez váhání odpovědět.

U projektů, které stále používají postupný filtrační vlak před horkou zónou, je zde také důležitá-dobře přizpůsobená strategie filtrování proti proudu.

Dalším bodem selhání obvykle není účinnost médií. Je to mechanický systém kolem média.

Komerční vysokoteplotní-filtry HEPA běžně používají:

• média ze skleněných vláken

• rámy z nerezové oceli

•separátory z nerezové oceli nebo jiné teplotně{0}}stabilní separační systémy

•těsnění/těsnění na bázi skleněných vláken nebo keramiky-pro vyšší-teploty

To spárování není náhodné.

Odráží technický cíl: udržet geometrii záhybu, linii těsnění a mechanickou tuhost stabilní prostřednictvím opakovaných cyklů zahřívání-zahřívání/ochlazování-. Literatura Camfil pro vysoké-teploty HEPA konkrétně zdůrazňuje stabilitu rámů a separátorů z nerezové oceli, zatímco dokumentace společnosti AAF pro-vysokoteplotní HEPA uvádí rámy z nerezové oceli, separátory z nerezové oceli a těsnicí systémy ze skleněných vláken / keramiky v 350° -třídě produktů.

Pokud se rám roztáhne, linie těsnění se posune nebo balení ztratí kompresi, můžete získat:

bypass únik

vylučování částic během teplotního přechodu

zkroucená geometrie záhybů

povstáníPokles tlaku

zkrácená životnost

Naši inženýři to často vidí, když se kupující snaží přizpůsobit standardní konstrukci HEPA horkému procesu, aniž by znovu kontrolovali rám, oddělovač a těsnicí obal.

U 300° -třídy služby nepovažujte rám za kosmetickou možnost.

Normální HEPA filtr může používat MDF nebo galvanizovanou ocel v závislosti na aplikaci, ale vysokoteplotní HEPA produkty se přecházejí na nerezové nebo dokonce keramické-rámy tam, kde to proces vyžaduje. Tento kontrast je viditelný v běžných produktových datech: standardní nabídky HEPA mohou používat MDF nebo pozinkovaný kov, zatímco nabídky HEPA pro vysoké teploty pro horké zóny používají konstrukce na bázi nerezové oceli nebo keramiky-.

Pro finální{0}}fázu filtrace horké zóny- by kupující měli zkontrolovat konstrukci HEPA jako úplnou sestavu, nikoli jako samostatné díly.

Ne každý horkovzdušný-proces potřebuje stejný design filtru.

1) Natřete pečicí pece a linky povrchové{0}}úpravy

Pro sušičky barev, stříkací kabiny a další procesy pro -úpravu povrchu jsou vysokoteplotní filtry často specifikovány jako obecné ventilační filtry spíše než HEPA, v závislosti na riziku kontaminace a požadavcích na povrchovou úpravu. Camfil poznamenává, že vysokoteplotní filtry ASHRAE / ISO 16890-se používají hlavně v lakovacích kabinách v automobilovém průmyslu, zatímco Freudenberg uvádí povrchovou úpravu a výrobu baterií mezi běžné aplikace vysokoteplotních filtrů.

V těchto projektech jsou obvykle správné otázky:

Jaký je rozsah cílové velikosti částic?

Jaký je počáteční odpor při jmenovitém průtoku vzduchu?

Je filtr předfiltr nebo koncový filtr?

Je povinnost nepřetržitá nebo dávková?

Je součástí podmínek expozice rozpouštědlu nebo procesním výparům?

V mnoha linkách pecí nebo sušiček může stačit dobře{0}}vybraný vysokoteplotní předfiltr nebo koncový filtr třídy ISO 16890 / starší EN 779 M6-F8 třídy. HEPA by měl být specifikován pouze tehdy, když to proces skutečně vyžaduje.

2) Sterilizační pece a depyrogenační tunely

To je jiná kategorie.

Pro farmaceutickou sterilizaci a depyrogenaci jsou požadavky mnohem přísnější. AAF uvádí, že tyto systémy běžně používají horký, čistý vzduch ke zpracování skleněného zboží, jako jsou lahvičky, ampule a injekční stříkačky, s filtry pracujícími kolem 260 stupňů / 500 stupňů F pro trouby a až 400 stupňů / 752 stupňů F pro tunely v některých aplikacích. AAF také ukazuje podmínky horké{6}}zóny zhruba 320–350 stupňů, se vstupními nebo chladicími zónami kolem 200–250 stupňů. Camfil umísťuje své vysokoteplotní{12}}produkty HEPA pro horké zóny ISO 5, sterilizační pece a depyrogenační tunely, přičemž některé konstrukce jsou určeny pro nepřetržitý provoz v rozsahu 350 stupňů.

To je důvod, proč by kupující neměl považovat farmaceutický tunel a lakovací pec za stejnou práci.

Pro depyrogenační a sterilizační linky se obvykle díváte na:

•H13/H14 HEPA

•individuální testování skenování

•velmi nízké emise během zahřívání-

•stabilní chování těsnění

•dokumentovaná konstrukce materiálu

•přísná kontrola úniku a uvolňování částic

Mnoho RFQ stále míchá staré a nové standardy. To vytváří zmatek.

Zde je čistý způsob, jak to specifikovat:

Pro vysoko{0}}teplotní předfiltry a středně účinné{1}filtry

Použití:

ISO 16890 pro současnou obecnou klasifikaci ventilace

odkaz na starší EN 779 pouze v případě, že ho dokumentace vašeho závodu stále používá

Eurovent poznamenává, že přechod z EN 779:2012 na EN ISO 16890 nahradil starý klasifikační systém a ISO potvrzuje, že ISO 16890 pokrývá obecné ventilační filtry v rámci definovaného rozsahu účinnosti.

Pro HEPA koncové filtry

Použití:

•EN 1822

•ISO 29463

Toto jsou standardy, které definují vysoce{0}}testování filtrů a hodnocení založené na MPPS-. Vysvětlení normy EN 1822 / ISO 29463 společnosti Camfil zdůrazňuje, že filtry HEPA by měly být individuálně testovány proti nejpronikavější velikosti částic (MPPS), aby se ověřila skutečná účinnost odstraňování.

Krátká řada specifikací, jako je „HEPA filtr“, nestačí pro horkou procesní linku.

Když citujeme vysokoteplotní vzduchový filtr, doporučujeme kupujícím, aby předem poskytli tyto podrobnosti:

•použití: lakovací pec, sušicí pec, sterilizační pec, depyrogenační tunel, bateriový proces, laboratorní pec

•trvalá teplota

•špičková teplota a doba trvání

• rychlost rampy

• proudění vzduchu a rychlost obličeje

•povolený počáteční odpor / pokles tlaku

• Cíl účinnosti a zkušební standard

• ISO 16890 pro obecné stupně ventilace

•EN 1822 / ISO 29463 pro HEPA

• velikost pouzdra a orientace těsnění

•nepřetržitý provoz nebo dávkový provoz

•předchozí nečistoty: suchý prach, olejová mlha, procesní výpary, vlákna, těkavé zbytky

•zda musí být filtr připraven k použití bez temperování

•validační dokumenty potřebné pro schválení

Tento kontrolní seznam ušetří řadu e-mailů.

Kupující se obvykle dostanou do problémů z jednoho z těchto důvodů:

•Výběr pouze podle teploty, bez kontroly průběžného vs. špičkového hodnocení

•schválení „červeného lepidla“ bez ověření skutečné chemie tmelu

•použití standardního konceptu HEPA rámu v horkém procesu

•přeskakování-diskuse o sazbě

•žádá o účinnost HEPA, ale nežádá o skenování podle normy EN 1822 / ISO 29463-záznamy testů

•zpracování nátěrových pecí a sterilizačních tunelů za stejnou filtrační povinnost

Levný filtr, který odlučuje částice, netěsní na těsnicím vedení nebo zvyšuje pokles tlaku po tepelném cyklování, není levný.

U 250C HEPA filtru nebo jiných vzduchových filtrů do trouby by rozhodnutí o nákupu mělo být založeno na kompatibilitě materiálů, nikoli na marketingových štítcích.

Klíčové kontroly jsou jednoduché:

•chemie tmelů

•rámeček/oddělovač/balíček médií

•trvalá teplota

• chování na rampě

•typ aplikace

• správný zkušební standard

Pokud jde o proces vypalovací pece, může být správnou odpovědí vysokoteplotní filtr třídy ISO 16890-. Pokud se jedná o sterilizační pec nebo depyrogenační tunel, obvykle se nacházíte v oblasti EN 1822 / ISO 29463 HEPA a těsnění a struktura si zaslouží stejnou pozornost jako samotné médium.

Ve společnosti ZOSLONG vyrábíme vzduchové filtry v našem vlastním závodě v Xiamenu a podporujeme tovární-přímou výrobu OEM/ODM pro mezinárodní zákazníky. Na našich stránkách je uvedeno, že společnost byla založena v roce 1997, provozuje zařízení o rozloze 6,500+ m² a nabízí zákaznickou podporu výroby produktů pro filtraci vzduchu. Pokud kontrolujete vedení horkého vzduchu- a potřebujete pomoc s přizpůsobením konstrukce filtru procesu, zašlete nám svůj průtok vzduchu, velikost, teplotu a podrobnosti o aplikaci. Můžeme doporučit praktickou konfiguraci a ocenit ji přímo z výroby.